液體硅膠不固化這一個問題其實我也說過了很多次，在很多博客和論壇上都做過了很多次的講解。不同的行業(yè)不一樣的產品，所遇到的不固化的原因也是不一樣的，對于硅膠不固化的原因我總結了以下幾個方面，不能說肯定是所有的原因，我把自己知道的原因都寫了，或多或少會有你們所遇到的原因，希望對大家有所幫助。
硅膠不固化可與分為以下幾個層次：
1. 完全不固化。就是說AB雙組份充分攪拌后，等幾個小時或者是一天后硅膠還是和混合前一樣；
2. 局部固化。就是說硅膠有些固化有些不固化，或者是結塊的固化塊混合著未固化的液體硅膠；
3. 表里固化里面不固化，也就是我們說的表干里不干。
還有一些不固化的原因行業(yè)中稱“硅膠中毒”，具體的原因可能是下面的一種或多種原因造成的。
  1. 液體硅膠中接觸到有機錫化合物及含有機錫的硅橡膠、硫磺、硫化物、含硫的橡膠以及接觸了含有重金屬的產品，如錫、鉛、汞、磷等；
  2.液體硅膠避免接觸到原子灰（在電子行業(yè)接觸到的比較多）、油泥 、TPV、噴漆表面、有機錫焊接點、松香（電子廠的焊接會用到松香）；
  3.不同種類的硅膠不能混合使用。例如：縮合型硅膠中含有加成型的硅膠，尤其是工業(yè)級100:2的硅膠不能接觸1：1或者10:1的，使用過縮合膠的器皿一定要洗干凈后在盛裝加成型膠，模具也是一樣的； 
  4.有些需要調節(jié)硅膠顏色用的色膏會使硅膠中毒不固化，不環(huán)保型的色膏里面會含有一些消耗硅膠固化的物質；
  5.硅膠使用時沒有參照廠家出廠時的規(guī)定配比添加，如是1:1的硅膠就要按照1:1的重量配比添加；
  6.混合攪拌的時候沒有攪拌均勻，這樣也容易造成固化不均勻；
  7.產品本身質量的問題，出廠時質量不達標。
   以上就是小編整理出的關于液體硅膠不固化的原因，若有不足之處可以聯(lián)系我13316547327進行補充，也可以在下方評論補充。相關原因的解決辦法在這里就不多做解釋，有需要的朋友可以登錄sdwywy.com我們的官網進行了解，里面會有你想要知道的答案！