碳纖維材料應用領域及其廣泛，覆蓋在航空航天、軍工國防、能源電力、汽車裝配、體育器材、高端產品、以及生活用具等等。它具有很好的抗疲勞度、剛性強度、耐高溫低溫、耐腐蝕老化，且重量輕。

提到碳纖維材料，不由得會好奇這種材料是通過什么方式成型的。宏圖硅膠給大家分享低成本智造碳纖維制件的成型方式。根據碳纖維制件的結構情況和應用場景要求、材料固化條件。以預浸料成型來說，通過真空袋壓或者鋼模具熱壓是常見方式，但針對異形結構件，剛性摸存在弊端就是制件成型后不好脫模的困擾，那么這方面正好就適合使用特調硅橡膠預制的芯材，去輔助成型預浸料成型。其原理是底模+預浸料+硅膠芯材+上模，以夾心組合進行實現成型，硅橡膠芯材受熱膨脹，且被剛性模具限制從而加壓到預浸料上，做出輕薄堅實的碳纖維產品。該硅膠芯材熱模壓原理與硅橡膠熱膨脹芯模原理相似，只是根據制件情況適用的硅橡膠硬度和強度有所不同。

    特調硅橡膠初始是雙組份液體，通過要求比例進行混合，即可進行澆灌成想要的形態(tài)，且室溫都可凝固，整個過程可不借助機器完成操作。固化后的硅橡膠具有很好的抗撕裂性、柔韌性、耐高低溫、耐酸堿老化，線收縮率低，且耐用性強。相對比剛性模具而言，特調硅橡膠的成本低、制作時效快、脫模制件輕松、適用成型工藝多。