模具硅膠分為縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠，兩者都可以用來制作做模具。要想知道溫度對模具硅膠固化時間影響，不妨先從他們兩者之間的物理性能出發(fā)。
 
  縮合型模具硅膠由AB雙組份組成，B組分是含有機錫催化劑。它屬于室溫硫化硅膠，溫度對其硅膠固化成型有很大的影響。如做灌注模，室內溫度25度情況下，操作時間半小時，那么固化時間通常為3-5小時左右。如室內溫度在20度或者20度以下，室內溫度未達到25度，那么則會延遲固化時間半小時或者1小時以上。如當天室內溫度在30度或者30度以上，同理會加速硅膠固化時間半小時或者1小時以上，也會相應縮短其操作時間。
 
  加成型模具硅膠是由AB雙組份組成，B組分是含鉑金催化劑。加成型模具硅膠既是室溫硫化硅膠，也可以加溫固化成型。在室溫硫化條件下，溫度對于加成型模具硅膠影響是同縮合型模具硅膠一樣的。第二種成型條件加溫固化，是因為加成型模具硅膠耐高溫性強度高。它可以承受200-300度高溫。加溫固化時間則是與產品厚薄度以及溫度有關，比如2MM厚度的膠塊，加溫70度情況下，半個小時既可固化，加溫120度情況下20多秒可固化成型。

 
  這也就是為什么廠家們，會詢問賣家當天的室內溫度，這也便于后續(xù)他們在調試硅膠有參考的依據。那么在室溫條件下操作硅膠，因天氣原因有什么辦法可以調整，硅膠固化時間過快或者慢呢？縮合型模具硅膠可以通過調整固化劑比例，常規(guī)是按照2％去配比，那么固化劑添少，可以延遲操作時間，其固化時間也會隨之延遲，建議配比不低于百分之1％，那么固化劑添多，操作時間變短，則可以加速硅膠固化，添加不能超過4％。
 
  當然了也教大家個口訣，溫度越高，硅膠操作時間變短，固化時間會更快，反之溫度越低，硅膠操作時間長，固化時間也會長。如大家還有想要了解更多，不妨關注我們宏圖硅膠，小編帶大家去認識、探討液體硅膠！