環(huán)氧樹脂灌封膠產(chǎn)生低溫開裂的原因是多方面的，如配方設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和灌封工藝等。同時(shí)，低溫開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生往往是上述多種因素共同作用的結(jié)果。
 
   其中環(huán)氧樹脂灌封膠料由于配方設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、灌封工藝等方面的因素，在固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，在內(nèi)應(yīng)力作用下，灌封膠料內(nèi)不同程度的缺陷和細(xì)微的裂紋擴(kuò)展造成開裂。所以，內(nèi)應(yīng)力的存在是導(dǎo)致灌封料開裂的根本原因。

 
   環(huán)氧樹脂是灌封料的主體材料，其性能的優(yōu)劣直接影響灌封產(chǎn)品的好壞，因此，環(huán)氧樹脂的選擇是提高灌封料抗低溫開裂性能的關(guān)鍵之一。要解決環(huán)氧灌封料的低溫開裂問(wèn)題，應(yīng)選用撓性好、反應(yīng)活性較小或環(huán)氧基含量低(即分子量大)的樹脂。選用大分子量環(huán)氧樹脂，降低體系中官能團(tuán)的濃度，可提高環(huán)氧固 化物的力學(xué)性能，特別是其低溫下的力學(xué)性能，從而提高環(huán)氧固 化物抗低溫開裂能力;但使用分子量大的環(huán)氧樹脂會(huì)提高樹脂粘度，可能帶來(lái)工藝上的困難。同時(shí)，通過(guò)分子設(shè)計(jì)，引進(jìn)特定結(jié)構(gòu)的基團(tuán)也可提高環(huán)氧固化物的低溫力學(xué)性能，如引進(jìn)具有二維直鏈結(jié)構(gòu)苯氧基團(tuán)、聯(lián)苯結(jié)構(gòu)等都可提高環(huán)氧樹脂低 溫下的斷裂韌性。
 
   綜合考慮，在選用環(huán)氧樹脂灌封膠時(shí)，應(yīng)采用多組分環(huán)氧樹脂混合體，加入有利于低溫性能的結(jié)構(gòu)基團(tuán)，降低體系中官能團(tuán)的濃度。