矽利康（Silicone），譯成中文即硅膠、硅橡膠、矽膠、硅酮。矽利康是由國外硅膠的叫法的諧音，翻譯過來的。矽利康分兩種，一種為縮合型（工業(yè)級）硅膠，另一種為加成型（食品級）硅膠。操作的流程雖然都是量、攪、灌（涂）、抽等操作，但操作中矽利康翻模操作注意的事項是有很大差別的。
以下為模具硅膠（矽利康）翻模操作流程：

縮合型（工業(yè)級）模具硅膠
1、將液體硅膠A與固化劑B，按比例100:2~4的比例混合調(diào)配，然后攪拌均勻(注意邊緣地方要攪拌充分）
2、將攪拌均勻的硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行真空處理（抽真空至-0.01兆帕）。無抽真空機(jī)，可通過減少固化劑比例，延長固化時間，使液體硅膠自然排泡。
3、將已制作好的模種及模框噴（涂）上脫模劑，并把模種固定在模框居中位置，將抽完真空的液體硅膠緩慢倒入?？騼?nèi)，待液體硅膠完全覆蓋模種。靜止待其固化，常規(guī)固化時間3-5小時。
4、固化后即可脫模，取出硅膠模具進(jìn)行邊緣處理。脫模后的硅膠模具需放置24小時再投入使用，可大大的提升硅膠模具的使用壽命。
注意：
    操作過程中，出現(xiàn)表干里不干，可適量添加0.05%水份，攪拌均勻即可解決；不添加硅油，添加硅油會導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降、冒油、不耐酸堿、不耐老化；出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑現(xiàn)象，可能是模型為打磨、拋光，也可能是噴涂脫模劑時不均勻。

加成型（食品級）模具硅膠
1、將液體硅膠A與液體硅膠B，按比例1:1的比例混合調(diào)配，然后攪拌均勻(注意邊緣地方要攪拌充分）
2、將攪拌均勻的硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行真空處理（抽真空至-0.01兆帕）。無抽真空機(jī)，可延長固化時間，使液體硅膠自然排泡。
3、將已制作好的模種及模框噴（涂）上脫模劑，并把模種固定在模框居中位置，將抽完真空的液體硅膠緩慢倒入?？騼?nèi)，直至液體硅膠完全覆蓋模種。
4、將操作好的液體硅膠室溫固化（30分鐘操作時間，3-4小時硫化時間）或加溫固化（100-120℃，15-20分鐘），固化后即可脫模，取出硅膠模具進(jìn)行邊緣處理。脫模后的硅膠模具需放置24小時再投入使用，可大大的提升硅膠模具的使用壽命。
注意：
    操作過程中，抽煙會引起硅膠“中毒”，出現(xiàn)表面不干；與縮合型硅膠接觸，會引起固化劑（B膠）中毒，造成硅膠無法固化；不與水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物接觸，否則會影響固化效果。